PINGXIANG BAISHENG CHEMICAL PACKING CO., LTD
|
|
|
|
Producto
|
|
Contenido
|
|
Perfil de la compañía
|
|
Pingxiang Baisheng embalaje químico Co., Ltd situado en el parque industrial de cerámica de la ciudad de Pingxiang, comparte hermoso
medio ambiente, transporte conveniente, que tiene 40 años de experiencia en producción con avanzados equipos de producción y prueba.
Así como sistema de aseguramiento de calidad estricto. Producimos principalmente catalizadores y embalajes de torres de petróleo y productos químicos
industriales, incluyendo tamices moleculares, Alúmina Activada, Cerámica, Metal, Embalajes de Torre de Plástico, Bandejas de Torre e Internos,
Bolas de cerámica, embalajes de almacenamiento térmico, materiales de filtración respetuosos del medio ambiente, molienda de cerámica, etc
|
|
|
|
Producción de embalaje metálico
|
Tamices moleculares Producción
|
|
|
|
|
Producción de embalaje plástico
|
Horno en túnel
|
|
|
|
|
Preparación de material cerámico
|
Producción de bolas de cerámica
|
|
|
|
|
Pistola de vacío
|
Molino Raymond
|
|
|
|
|
Edificio de oficinas
|
|
|
|
Investigación y desarrollo
|
|
Analizador químico
|
Análisis de la fuerza
|
|
|
Fotómetro de llama
|
Secador de desagüe
|
|
|
Muestra de alta temperatura
|
|
|
|
|
AD-946 Catalizador de descomposición de amoníaco
|
|
. Característica técnica
(1) Reacción química
NH _ {3} = 0,5 N _ {2} + 1,5 H _ {2}
2HCN + 4H _ {2} O \ rightarrow N2 + 5H2 + 2CO2
|
|
Modelo
|
AD-946
|
AD-946 A
|
AD-946 B
|
Detalles
|
|
Color
|
Gris y negro
|
molde
|
Cilindro
|
Anillo Raschig
|
Panal
|
Tamaño, mm
|
Φ18×20
|
Φ18×20×5
|
Φ18×20
|
Contenido de Ni,%
|
≥6
|
≥6
|
≥6
|
Densidad aparente, g/ml
|
1.4 ~ 1.6
|
1.3 ~ 1.5
|
1.2 ~1.5
|
Superficie, m2/g
|
1 ~ 3
|
2 ~ 4
|
2 ~ 5
|
Resistencia al aplastamiento, N
|
≥1000
|
≥1000
|
≥1100
|
Resistencia térmica, ℃
|
≥1350
|
≥1350
|
≥1350
|
|
|
Condiciones de funcionamiento normales
|
|
Temperatura de funcionamiento
|
1000~1200℃
|
Temperatura máxima
|
1350℃
|
Presión
|
0.1~1 MPa
|
Velocidad espacial
|
1000~3000 h-1
|
Tasa de descomposición NH3
|
95%
|
|
|
Product image
|
|
|
|
Catalizador de recuperación de azufre
|
|
Modelo
|
PSR-1
|
PSR-21
|
PSR-31
|
PSR-41
|
PSR-51
|
Detalles
|
|
|
|
|
|
Tamaño y forma, mm
|
Φ4-6
Esfera
|
Φ4-6
Esfera
|
Φ4x5-15
Bar
|
Φ4-6
Esfera
|
Φ3x4-15
Trifolium
|
Color
|
Blanco
|
Blanco
|
Blanco
|
marrón
|
Azul
|
Composición química,%
|
Al2O3≥93
Na2O≤0.3
|
Al2O3≥85
TiO23-6
|
TiO2≥85
|
Al2O3≥80
FeO≥6
|
CoO 2.5-3.0
MoO3 10-11
|
Densidad aparente, g/ml
|
0.65-0.72
|
0.72-0.75
|
0.85-1.0
|
0.70-0.82
|
0.65-0.80
|
Superficie, m2/g
|
≥300
|
≥260
|
≥100
|
≥260
|
≥200
|
Volumen de poro, ml /g
|
≥0.4
|
≥0.4
|
|
|
|
Resistencia a la compresión, N
|
≥150
|
≥140
|
≥100
|
≥140
|
≥160
|
Pérdida de abrasión,%
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤1
|
≤0.3
|
≤1.0
|
Función principal
|
Catalizador universal
Para azufre
Recuperación en ácido
gas
|
Con altura
Hidrólisis y
Conversión de COS
Y CS2
|
Catalizador con
Sulfato alto
Resistencia y
conversión
|
Catalizador
con protección de
Fuga de oxígeno
|
Catalizador para
cola Hidrotratamiento
de gas
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Catalizador de conversión de metanol
|
|
Especificación técnica
|
Color
|
Gris oscuro
|
Forma
|
Cilindro de agujero simple o de agujeros múltiples
|
Resistencia a la compresión radial
|
≥400 N/pz
|
Temperatura de servicio
|
650℃-1400℃
|
Salida residual de CH4
|
≤0.37%
|
|
|
Imagen del producto
|
|
|
Catalizador de protección para proteger el medio ambiente
|
|
|
|
Modelo
|
BS-I-1
|
BS-ll-1
|
BS-III-1
|
Detalles
|
|
|
|
Composición química .%
|
Al2O3: 30-90
|
|
|
Absorción de agua,%
|
<3
|
|
|
Diámetro poroso, ,μm
|
0.5-35
|
40-100
|
110-1000
|
Radio porosa,%
|
30-40
|
25-35
|
20-30
|
Permeabilidad m3.cm/m2.h.10Pa
|
0.2-0.8
|
1-6
|
7-30
|
Antiácido,%
|
≥98
|
≥98
|
≥97
|
Anti-álcali,%
|
≥85
|
≥85
|
≥82
|
Resistencia al desprendimiento, TC
|
-20-800
|
-20-800
|
-20-800
|
Resistencia al aplastamiento, N / PC
|
100-20000 Depende de especificación y tamaño
|
|
|
Apariencia
|
Marrón amarillento
|
Amarillo claro
|
Gris claro
|
La densidad aparente (g / mL)
|
1.2-1.3
|
1.1-1.2
|
1.1-1.25
|
Volumen de poro específico (mL / g)
|
0.5-0.6
|
|
|
Resistencia al desprendimiento (T C)
|
-2-500
|
-2-600
|
-2-600
|
Resistencia a la compresión N/pz
|
250-3500 Depende de especificación y tamaño
|
|
|
AI2O3contenido,%
|
≥65
|
≥45
|
≥45
|
Fe2O3contenido,%
|
<0.4
|
<0.5
|
<0.5
|
Composición activa
|
NiO·MoO3
|
NiO·WO3
|
CoO·MoO3
|
|
|
tamaño
|
|
Tamaño, mm
|
¢6x4
|
¢8x6
|
¢10x7
|
¢13x9
|
¢16x12
|
¢20x15
|
¢25x18
|
¢35x20
|
Diámetro del agujero, mm
|
1.2
|
1.5
|
2.0
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
6.0
|
Diámetro cóncavo, mm
|
1.5±0.5
|
2.0±0.5
|
2.5±0.5
|
2.5±0.5
|
13.0±0.5
|
4.0±0.5
|
5.0±0.5
|
6.0±0.5
|
|
|
Catalizador de Pre-hidrogenación
|
|
|
|
Especificación técnica
|
|
Detalles
|
Valor
Color Amarillo claro
|
Forma
|
φ2.5 mm
Bar
|
Φ2-3 mm
Esfera
|
Fuerza de compresión
|
≥25 N/cm
|
≥50 N/pc
|
Área de superficie
|
≥200 m2/g
|
Volumen de poros
|
≥0.5 ml/g
|
Densidad aparente
|
≥0.7 g/ml
|
Adsorción de agua
|
≥50%
|
Temperatura de servicio
|
185℃-230℃
|
|
|
Catalizador de hidrogenación principal
|
|
|
|
Especificación técnica
|
|
Detalles
|
Valor
|
Color
|
Azul claro
|
Forma
|
φ2.5 mmBar
|
Φ2-3 mmEsfera
|
Fuerza de compresión
|
≥25 N/cm
|
≥50 N/pz
|
Área de superficie
|
≥200 m2/g
|
Volumen de poros
|
≥0.5 ml/g
|
Densidad aparente
|
≥0.7 g/ml
|
Adsorción de agua
|
≥50%
|
Temperatura de servicio
|
270℃-350℃
|
|
|
|
|
Catalizador de la conversión de la hidrogenación
|
|
Especificación técnica
|
|
Detalles
|
Valor
|
|
|
Forma
|
Φ3×4-10 mm Trifolium
|
Área de superficie
|
180-200 m2/g
|
Cambio de Thiofuran
|
≥80%
|
Temperatura de servicio
|
220-400℃
|
Volumen de poros
|
0.4-0.5 ml/g
|
Densidad aparente
|
0.65-0.85 Kg/l
|
Fuerza de aplastamiento
|
≥82 N/cm2
|
tipo de producto
|
BS-201 BS-202
|
|
|
Imagen del producto
|
|
|
|
|
|
|
|
HNMCC - Un catalizador
|
|
Especificación técnica
|
|
Detalles
|
unidad
|
Índice
|
Tamaño
|
mm
|
100×100×40,50×50×50
|
Área de la superficie
|
m2/g
|
15~25
|
Fuerza de aplastamiento
|
MPa
|
≥10
|
Densidad evidente
|
g/mL
|
0.65~0.75
|
|
|
|
Condición Tecnológica
|
|
|
|
Detalles
|
unidades
|
Índice
|
Temperatura de aplicación del catalizador
|
℃
|
≤600
|
Presión operacional
|
MPa
|
≤0.5
|
Velocidad del gas
|
h-1
|
15000~25000
|
Contenido de oxígeno residual (v / v)
|
%
|
≥0.5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Imagen del producto
|
|
|
|
Catalizador de Síntesis de Metanol BSMS – 309
|
|
Composiciones químicas
|
|
Este tipo de catalizador compuesto principalmente de CuO, ZnO, Al2O3 y otros aditivos especiales.
|
|
Propiedades físicas
|
|
|
|
Condiciones tecnológicas
|
Detalles
|
Valor
|
Temperatura de funcionamiento, ° C
|
190-300
|
Mejor temperatura de trabajo, ° C
|
210-260
|
Presión de funcionamiento, Mpa
|
3.0-15.0
|
Velocidad espacial, h-1
|
4000-20000
|
|
|
Imagen del producto
|
|
|
|
WNZS-1 Catalizador de Hidrotratamiento
|
|
Propiedades físico-químicas
|
|
Detalles
|
Objetivo
|
Detalles
|
Objetivo
|
Apariencia
|
Extrudados Trilobe
|
Volumen de poro, mL/g
|
Min 0.30
|
Tamaño de partícula, mm
|
Ф1.6*5-15
|
Composición química
|
WO3 - NiO - promotor - alúmina
|
Resistencia al aplastamiento, N/cm
|
Min 150
|
Densidad de embalaje, Kg/L
|
0.80 to 0.85
|
Superficie, m2/g
|
Min 120
|
|
|
|
|
Imagen del producto
|
|
|
|
Bola de Cerámica Inerte de Alúmina
|
|
Especificación técnica
|
|
Modelo
|
Feldespato
|
Feldespato mullita
|
Mullita
|
Mullita-Corindón
|
Corundo
|
Detalles
|
|
|
|
|
|
|
Composición química, %
|
Al2O3
|
20-30
|
30-45
|
45-70
|
70-90
|
≥90
|
Al2O3+SiO2
|
≥90
|
Fe2O3
|
≤1
|
Absorción de agua %
|
≤5
|
Resistencia a los ácidos,%
|
≥98
|
Resistencia al álcali,%
|
≥80
|
≥82
|
≥85
|
≥90
|
≥95
|
Resistencia térmica, ℃
|
≥1300
|
≥1400
|
≥1500
|
≥1600
|
≥1700
|
Fuerza de aplastamiento
N/pz
|
Φ3
|
≥400
|
≥420
|
≥440
|
≥480
|
≥500
|
Φ6
|
≥480
|
≥520
|
≥600
|
≥620
|
≥650
|
Φ8
|
≥600
|
≥700
|
≥800
|
≥900
|
≥1000
|
Φ10
|
≥1000
|
≥1100
|
≥1300
|
≥1500
|
≥1800
|
Φ13
|
≥1500
|
≥1600
|
≥1800
|
≥2300
|
≥2600
|
Φ16
|
≥1800
|
≥2000
|
≥2300
|
≥2800
|
≥3200
|
Φ20
|
≥2500
|
≥2800
|
≥3200
|
≥3600
|
≥4000
|
Φ25
|
≥3000
|
≥3200
|
≥3500
|
≥4000
|
≥4500
|
Φ30
|
≥4000
|
≥4500
|
≥5000
|
≥5500
|
≥6000
|
Φ38
|
≥6000
|
≥6500
|
≥7000
|
≥8500
|
≥10000
|
Φ50
|
≥8000
|
≥8500
|
≥9000
|
≥10000
|
≥12000
|
Φ75
|
≥10000
|
≥11000
|
≥12000
|
≥14000
|
≥15000
|
Densidad aparente, Kg/m3
|
1300-1400
|
1400-1500
|
1500-1600
|
1600-1800
|
≥1900
|
Nota: Los datos de densidad aparente se dan sólo como referencia, no como el criterio de aceptación
|
|
|
tamaño
|
|
Diámetro, mm
|
Φ6
|
Φ8
|
Φ10
|
Φ13
|
Φ16
|
Φ20
|
Φ25
|
Φ30
|
Φ38
|
Φ50
|
Φ60
|
Φ75
|
Tolerancia, mm
|
±1.0
|
±1.5
|
±2.0
|
±3.0
|
|
|
|
|
SW Bolas de Cerámica Activas
|
|
|
|
Especificaciones Técnicas
|
|
Modelo
|
(Ni-Mo)
SW-1
|
(Ni-W)
SW-2
|
(Co-Mo)
SW-3
|
Detalles
|
|
|
|
Componente activo
|
NiO 0.5-1.0
MoO2 1.5-2.5
|
NiO 0.5-1.0
WO2 1.5-2.5
|
CoO 0.5-1.0
MoO2 1.5-2.5
|
Color
|
Marrón amarillento
|
Amarillo débil
|
Gris claro
|
Volumen del poro, mL/g
|
0.1-0.2
|
Resistencia térmica, ℃
|
≥800
|
Pérdida de la abrasión, %
|
≤5
|
Fuerza
de Compresión
N/pz
|
Φ3-10
|
≥150
|
Φ13-20
|
≥500
|
Φ25-50
|
≥1200
|
Φ75
|
≥3500
|
Densidad aparente, Kg/m3
|
1100-1300
|
Nota: Los datos de densidad aparente se dan sólo como referencia, no como el criterio de aceptación
|
|
|
Size
|
|
Diámetro, mm
|
Φ6
|
Φ8
|
Φ10
|
Φ13
|
Φ16
|
Φ20
|
Φ25
|
Φ30
|
Φ38
|
Φ50
|
Φ60
|
Φ75
|
Tolerancia, mm
|
±1.0
|
±1.5
|
±2.0
|
±3.0
|
|
|
Propiedad catalítica
|
|
Modelo
|
SW-1
|
SW-2
|
SW-3
|
Detalles
|
|
|
|
Temperatura de reacción, ℃
|
275
|
300
|
300
|
320
|
350
|
300
|
320
|
350
|
Presión de hidrógeno, MPa
|
3.0
|
3.0
|
3.0
|
3.0
|
3.0
|
3.0
|
3.0
|
3.0
|
Velocidad del líquido, h-1
|
10
|
10
|
4.2
|
4.2
|
4.2
|
4.2
|
4.2
|
4.2
|
Proporción de hidrógeno / petróleo
|
600
|
600
|
450
|
450
|
450
|
450
|
450
|
450
|
Contenido de azufre,% en peso
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
2.5
|
Contenido de olefina,% en peso
|
27.5
|
27.5
|
27.5
|
27.5
|
27.5
|
27.5
|
27.5
|
27.5
|
Tasa de desulfuración,%
|
76
|
95
|
40
|
60
|
77
|
36
|
54
|
63
|
Saturación de olefinas,%
|
58
|
95
|
10
|
33
|
45
|
7
|
19
|
42
|
|
|
Estándar del Producto
|
Industria Química Estándar HG / T 3683.2 - 2000 Bola Cerámica de Cerámica Industrial Activada.
|
|
Imagen del producto
|
|
|
Imagen del producto ranura en relieve perforada eficiente bola de cerámica
|
|
Especificación técnica
|
|
Tipo
|
|
Feldespato
|
Feldespato mullita
|
Mullita
|
Mullita -Corundum
|
Corundo
|
Composición
Químico %
|
Al2O3
|
20-30
|
30-45
|
45-70
|
70-90
|
≥90
|
Al2O3+SiO2
|
≥90
|
Fe2O3
|
≤1
|
Absorción de agua,%
|
≤5
|
Resistencia a los ácidos,%
|
≥98
|
Resistencia al álcali,%
|
≥80
|
≥82
|
≥85
|
≥90
|
≥95
|
Resistencia térmica, ℃
|
≥1300
|
≥1400
|
≥1500
|
≥1600
|
≥1700
|
|
Φ10
|
≥1000
|
≥1100
|
≥1300
|
≥1500
|
≥1800
|
Φ13
|
≥1500
|
≥1600
|
≥1800
|
≥2300
|
≥2600
|
Φ16
|
≥1800
|
≥2000
|
≥2300
|
≥2800
|
≥3200
|
Fuerza de aplastamiento
N/pz
|
Φ20
|
≥2500
|
≥2800
|
≥3200
|
≥3600
|
≥4000
|
Φ25
|
≥3000
|
≥3200
|
≥3500
|
≥4000
|
≥4500
|
Φ30
|
≥4000
|
≥4500
|
≥5000
|
≥5500
|
≥6000
|
Φ38
|
≥6000
|
≥6500
|
≥7000
|
≥8500
|
≥10000
|
Φ50
|
≥8000
|
≥8500
|
≥9000
|
≥10000
|
≥12000
|
Φ75
|
≥10000
|
≥11000
|
≥12000
|
≥14000
|
≥15000
|
Densidad aparente, Kg/m3
|
1100-1200
|
1200-1300
|
1300-1400
|
1400-1550
|
≥1550
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Size
|
|
Diámetro, mm
|
Φ10
|
Φ13
|
Φ16
|
Φ20
|
Φ25
|
Φ30
|
Φ38
|
Φ50
|
Φ60
|
Φ75
|
Tolerancia, mm
|
±1.0
|
±1.5
|
±2.0
|
±3.0
|
Diámetro del agujero, mm
|
2-3
|
3-5
|
5-8
|
8-10
|
|
|
|
|
MH Bolas de Cerámica Porosa
|
|
Especificaciones técnicas
|
|
Tipo
Detalles
|
MH-1
|
MH-2
|
MH-3
|
|
|
|
Composición química,
%
|
Al2O3
|
20-80
|
Al2O3±SiO2
|
≥90
|
Fe2O3
|
≤1
|
Tamaño de poro, um
|
0.5-35
|
40-100
|
110-1000
|
Porosidad%
|
20-30
|
15-25
|
15-25
|
Permeabilidad al aire, m3.cm / m2.h.10Pa
|
0.2-0.8
|
1-6
|
7-50
|
Resistencia a los ácidos,%
|
≥98
|
≥98
|
≥96
|
Resistencia al álcali,%
|
≥85
|
≥85
|
≥80
|
Resistencia de choque térmico, (800-20 ℃)
|
|
|
|
Resistencia al aplastamiento, N/pz
|
100-12000 Diferentes tipos y tamaños
|
Densidad aparente, Kg/m3
|
1200-1500
|
|
|
Product image
|
|
|
|
Almacenamiento de calor Balón de cerámica
|
|
Detalles
|
Modelo
|
BS-XR-1
|
BS-XR-2
|
Composición química, %
|
Al2O3
|
20-30
|
60-65
|
SiO2±Al2
O
|
≥90
|
≥90
|
Fe2O3
|
≤1
|
≤1.5
|
Tamaño, mm
|
φ10-12/φ12-14
|
φ16-18/φ20-25
|
Capacidad de calor, J/Kg.k
|
≥836
|
≥1000
|
Conductividad térmica, w / mk
|
2.6-2.9
|
|
Resistencia al choque térmico, ℃
|
20~800
|
20~1000
|
Refractariedad, ℃
|
1550
|
1750
|
Pérdida de abrasión,%
|
≤0.1
|
≤0.1
|
Escala de dureza, Mohs
|
≥6.5
|
≥6.5
|
Resistencia al aplastamiento, N
|
800-1200
|
1800-3200
|
Densidad aparente, Kg/m3
|
1300-1400
|
1500-1600
|
|
|
|
|
|
|
Bola cerámica refractaria
|
|
Especificación técnica
|
|
Tipo /Modelo
|
General
BS-RF-1
|
Corundo
BS-RF-2
|
Silicato bajo
BS-RF-3
|
Químico
Composición
%
|
Al2O3
|
30-90
|
90-98
|
≥99
|
SiO2
|
5-62
|
0.5-5.0
|
≤0.3
|
Fe2O3
|
≤1
|
≤0.5
|
≤0.1
|
Refractariedad, ℃
|
≥1450
|
≥1750
|
≥1850
|
Resistencia al choque térmico, ℃
|
600
|
800
|
800
|
Resistencia al aplastamiento, N
|
100-20000
Diferentes tipos y tamaños
|
Dureza de Mohs
|
≥7
|
≥8
|
≥9
|
Resistencia a los ácidos,%
|
≥95
|
≥98
|
≥98
|
Resistencia a los ácidos,%
|
≥85
|
≥95
|
≥98
|
Densidad aparente, Kg/m3
|
1200-1600
|
1800-2000
|
2000-2200
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Especificación técnica
|
|
Detalles
|
Densidad Aparente
(g/cm3)
|
Al2O3
(%)
|
Absorción del Agua
(%)
|
Abrasión
(%)
|
Dureza de Mohs
(Escala)
|
Bola de molienda de alta alúmina
|
3.65
|
92
|
≤0.02
|
≤0.15
|
9
|
3.68
|
95
|
≤0.01
|
≤0.10
|
9
|
Bola de molienda de alúmina media
|
2.8-2.9
|
60-70
|
<0.01
|
<0.01
|
≥8
|
|
|
|
|
Detalles
|
tamaño(mm)
|
|
|
Bola de molienda de alta alúmina, 92%
|
φ30.40.50.60
|
Bola de molienda de alta alúmina, 95%
|
φ30.40.50.60
|
Bola de molienda de alúmina media, 60 ~ 70%
|
φ30.40.50.60
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tipo de paquete
|
|
|
tambor de acero
|
|
|
Caja de carton
|
|
|
Bolsa Jumbo
|
|
|
Bolso de tejido
|
|
|
Caja de madera
|
|
|
Tambores de carton
|
|